检查制动液液面，如果液面偏低，应检查制动液压系统有无渗漏，必要时按要求加入同牌号的制动液。如果使用的制动液牌号与新加入的制动液牌号不同，应将原制动液压系统清洗干净后再加入新牌号制动液。装载作业时，铲斗卸载后，应先收斗后下降动臂，禁止继续提升动臂的主要目的是什么？答：避免损坏液压油缸。装载机行走时，如果前进档变后退档或后退档变前进档，则一定要停车换档的主要目的是什么？答：防止损坏变速器零件。

　　简述用装载机进行铲运作业的施工技术是什么？答：铲运作业是指铲斗装满后，需运到较远的地方去卸载。通常，在软路面场地未经平整而不能用自卸汽车以及运距在500m以内，用自卸汽车装运不经济的情况下，必须用装载机进行铲运作业。为了安全稳定作业和有良好的视线，应收铲斗至极限位置，并保持动臂下铰接点离地面400～500mm，运送物料时的行走速度应根据路面条件来决定。

　　卸料时应注意动作缓和，以减少物料对车辆的冲击；当物料粘积于铲斗壁时，可来回操纵铲斗操纵杆使铲斗抖动，将物料卸净。转载机是采煤工作面运煤系统的中间转载设备。它将工作面刮板输送机上的煤转载到巷道带式输送机上，是一种可以纵向整体移动的短的重型刮扳机输送机。它的长度较小，便于随着采煤工作面的推进和带式输送机的伸缩而整体移动。它安装在采煤工作面下顺槽中，与可伸缩带式输送机配套使用，同工作面刮板输送机衔接配合。

　　装载机常用的作业方式有哪几种？答:（1)―V‖型作业法自卸汽车与工作面之间呈50°～55°的角度，而装载机的工作过程则根据本身结构和型式而有所不同。对于履带式装载机和刚性车架后轮转向的轮胎式装载机，作业时装载机装满铲斗后，在倒车驶离工作面的过程中调头50°～55°，使装载机垂直于自卸汽车，然后驶向自卸汽车卸载；卸载后，装载机倒车驶离自卸汽车，再调头驶向料堆，进行下一个作业循环; 注意机器的润滑情况，按规定的时间更换或添加润滑油。必须经常注意变速箱、变矩器、前后桥、轮毂以及制动鼓的温度，如有过热现象，应找出原因进行排除。走合期间以装载松散物料为宜，进行不得过猛过急。检查电器系统各部件温度及连接情况，发电机供电状态，灯光照明等工作情况。

　　传动形式： ①液力—机械传动，冲击振动小，传动件寿命长，操纵方便，车速与外载间可自动调节，一般在中大型装载机多采用 ②液力传动：可无级调速、操纵间便，但启动性较差，一般仅在小型装载机上采用;③电力传动：无级调速、工作可靠、维修简单、费用较高，一般在大型装载机上采用。

　　转向无力时，通常还表现为左右转向均不到位。应先测量恒流阀压力，如果压力正常，则可能是转向阀内泄或转向油缸损坏所致，应进一步拆检转向阀。装载机铲车气缸套拉伤的原因是什么？如何预防？ 气缸套拉伤的主要表现为：气缸内活塞出现敲击声;柴油机动力下降;机油燃烧，排烟呈蓝色或白色;机油变稀，压力下降等。 ㈠产生拉缸故障的原因有： ①冷却系统出现故障，机器出现过热，活塞受热后膨胀过大;②机油油量不足、变质或含有杂质，引起润滑不良;③活塞与气缸壁间隙过小(多见于新机或刚大修过的柴油机) ④活塞环折断或卡死; ⑤活塞销卡簧失效，使活塞销发生窜动。

　　卸载作业,装载机驶近卸料地点后，再将铲斗提至所需高度，向前推铲斗操纵杆，使铲斗前倾卸料；若进行装车作业，在距车箱一定距离处，提升铲斗至卸料高度，缓慢驶近车箱卸料。常用的单斗装载机，按发动机功率，传动形式，行走系结构，装载方式的不同进行分类。1、发动机功率：①功率小于74kw为小型装载机。 ②功率在74-147kw为中型装载机 ③功率在147-515kw为大型装载机 ④功率大于515kw为特大型装载机.